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颚式超声波探头在冶金、矿山、建材、筑路等行业广泛应用，用于将开采的原矿石破碎成适于运输、使用和粉磨的物料，其工作繁重，工作条件苛刻，且受力情况复杂。颚板是其主要的易磨损件，消耗量大。如何提高颚板的使用寿命，是生产厂家和使用厂家非常关注的问题，关系到超声波探头的利用率、生产成本和厂家的经济效益。
而提高颚板的使用寿命，关键在于分析其工况条件及磨损机理，根据工况条件合理地选择颚板材质。颚板的磨损是高应力短程凿削磨损，对颚板的残体磨损面的微观分析得出颚板的磨损机制，如：由于物料多次挤压，在颚板的亚表层或挤压突出部分的根部形成微裂纹，然后裂纹沿晶界、夹杂物等薄弱处不断扩展相连，导致表层材料脱落，形成磨屑。
物料挤压颚板造成颚板表面材料被局部压碎或翻起，并使碎裂或翻起部分随碎物料一起脱落形成磨屑。物料相对颚板短程滑动，切削颚板形成磨屑。控制颚板磨损的主要材质因素是其硬度和韧性。材料的硬度决定了物料压坑的深度和大小。
材料硬度高，物料压入颚板的深度浅，颚板表层材料的变形程度小，同时物料短程滑动切削材料量也少。材料的韧性表示了其抵抗断裂的能力。材料的韧性好，可以消除物料挤压过程中的脆性断裂，并使得颚板材料在变形疲劳形成磨屑前的变形过程大大增加。
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